Impulsar la producción: El Grupo RKW genera información operativa con Jaspersoft

El reto

Demasiados informes y poca flexibilidad ahogaban las operaciones globales

El Grupo RKW es uno de los principales fabricantes mundiales de soluciones de envasado con film. Desde productos higiénicos e industriales hasta envases alimentarios, sus productos protegen muchas de las cosas que consumimos a diario. Con más de una docena de plantas de producción en todo el mundo, RKW necesitaba una solución robusta para realizar el seguimiento, analizar e informar sobre diversas métricas de fabricación, incluido el uso de materias primas y el tiempo de inactividad de las máquinas.

En el centro de sus operaciones se encuentra un sistema de ejecución de fabricación (MES), que recopila continuamente datos de sus plantas de producción. Estos datos permiten tomar decisiones operativas en materia de calidad, producción, expedición y gestión. Pero, durante años, esos datos han estado atados a una plataforma de generación de informes heredada basada en Crystal Reports, un sistema que no sólo estaba anticuado, sino que además se enfrentaba a su caducidad.

«Nuestros antiguos informes se basaban en Crystal Reports, que sólo funcionaba en Microsoft Internet Explorer», explica Julian Lorenz, director de Aplicaciones y Redes. «Un día Microsoft dijo: 'Ya no vamos a dar soporte a eso', y tuvimos que actuar con rapidez».

Aparte de los problemas que planteaba el fin de su vida útil, el antiguo sistema era rígido, difícil de mantener y caro de ampliar. Se basaba en una configuración de Windows Server 2003 que sólo podía gestionar cinco usuarios simultáneos por sitio. Además, exigía gestionar más de 400 informes individuales, muchos de los cuales eran redundantes o estaban obsoletos. RKW necesitaba una solución flexible y moderna que pudiera dar servicio a cientos de usuarios, agilizar las operaciones y adaptarse a sus necesidades.

La solución

Una moderna plataforma de informes diseñada para la complejidad de la fabricación

RKW evaluó varias herramientas de inteligencia empresarial y generación de informes, como Power BI, pero la mayoría de las plataformas no estaban diseñadas para satisfacer las necesidades específicas de un entorno de fabricación. No podían ofrecer el nivel de detalle y flexibilidad que requería RKW.

«Probamos Power BI y otros», explicó Julian. «Eran geniales para los gráficos de alto nivel, pero cuando necesitábamos informes detallados basados en elementos, simplemente no podían hacerlo».

En la actualidad, Jaspersoft se encarga de la generación de informes en 14 centros de producción de RKW, cada uno con su propia base de datos MES. La plataforma extrae datos de producción detallados, como la productividad por turno, los tiempos de inactividad de las máquinas y los bloqueos de inventario, y los transforma en informes claros y personalizables.

Se accede a los informes a través de una aplicación web personalizada que introduce los parámetros del usuario directamente en Jaspersoft. Esto significa que todos, desde los supervisores de turno hasta los altos directivos, obtienen los datos exactos que necesitan, cuando los necesitan. 

«Utilizamos Jaspersoft principalmente para generar informes pixel-perfect basados en datos de nuestro sistema MES», afirma Marvin Becker, director de Excelencia Operativa.

Con Jaspersoft, el equipo sustituyó 430 informes heredados por sólo 29 informes flexibles y específicos. Así es cómo Jaspersoft marcó la mayor diferencia:

Informes imprimibles pixel-perfect

Los operarios tenían que imprimir informes y llevarlos a la planta de producción. Pero muchas herramientas de BI se centran en cuadros de mando, no en formatos imprimibles. No todos los miembros del equipo se sientan en un escritorio. Algunos supervisores necesitan recorrer la planta, hacer preguntas y tomar notas. Los informes tenían que ser fáciles de imprimir, leer y entender en papel A4 estándar.

Los informes pixel-perfect de Jaspersoft facilitaron la generación de PDF limpios y estructurados que cumplían los estándares de impresión de RKW.

 «Debe ser sencillo para los casos de uso», dijo Marvin. «A la gente se le paga por estar junto a las máquinas, no por andar haciendo informes».

Trazabilidad detallada por artículos

La trazabilidad de la fabricación requiere el seguimiento de cada lote de producto, a menudo hasta el rollo individual. Si un cliente, como un gran procesador de alimentos, plantea una cuestión, RKW necesita rastrear el origen del envase: qué turno lo fabricó, en qué máquina funcionó y qué materiales se utilizaron.

Con los detalles a nivel de artículo, los equipos pueden rastrear cualquier rollo hasta sus datos de producción. 

«Podemos ver en qué máquina se produjo, en qué turno, qué operario e incluso qué receta se utilizó», explica Marvin.

Filtrado y personalización flexibles

Los usuarios de las distintas sedes necesitaban distintas vistas de los datos, pero RKW quería evitar crear docenas de informes nuevos. Gestionar cientos de informes era costoso y difícil de mantener. El equipo quería menos informes, más inteligentes y que pudieran adaptarse a cada usuario.

Con la ayuda del equipo de éxito de clientes de Jaspersoft, RKW creó informes dinámicos con filtros personalizados. Ahora los usuarios pueden seleccionar qué columnas mostrar, guardar sus propias vistas y trabajar de forma más independiente.

«Ahora podemos reunir informes en uno solo», dijo Julian. «El usuario tan solo crea el diseño que necesita».

Informes programados para una visibilidad permanente

Los gestores y responsables de calidad necesitaban actualizaciones diarias, pero la elaboración manual de informes resultaba ineficaz. Las decisiones no pueden esperar a que alguien se conecte y elabore un informe. Las operaciones necesitaban visibilidad en tiempo real de forma automática.

Con los informes programados, los jefes de obra reciben por correo electrónico en sus teléfonos resúmenes pixel-perfect de la producción diaria. 

«Mientras desayuna, ya puede ver si ha sido un día bueno o malo», dice Julián. 

Lo mismo ocurre con los responsables de calidad que revisan las existencias bloqueadas o liberadas.

Apoyo receptivo y mejora continua

Algunas plataformas sólo ofrecen asistencia cuando algo se rompe. RKW quería una asociación más colaborativa. Con necesidades constantes y casos de uso en evolución, RKW quería respuestas rápidas y asesoramiento de confianza.

«Siempre que tenemos una incidencia, el servicio de soporte es muy servicial y rápido», afirma Julian. «Hacemos una videollamada y analizamos el problema directamente». 

El equipo también elogió la buena disposición de Jaspersoft para ayudar a desarrollar nuevas funciones y orientar las implementaciones.

Resultado

Información diaria con menos esfuerzo, pasando de 430 informes a 29

Desde la fase inicial de prueba de concepto, Jaspersoft demostró su capacidad para gestionar las necesidades de generación de informes granular de una operación de fabricación compleja y con múltiples emplazamientos. Era flexible, personalizable y contaba con el respaldo de un servicio de soporte que facilitó su implementación.

Desde que cambiaron a Jaspersoft, RKW ha reducido drásticamente el número de informes que mantiene, de 430 a sólo 29. Esto supone una reducción del 93% de los gastos generales de generación de informes. En la actualidad, unos 300 usuarios de 14 centros confían cada día en los informes de Jaspersoft para supervisar la producción, rastrear los lotes y gestionar el inventario.

«Utilizamos Jaspersoft todos los días, siete días a la semana», afirma Marvin. «Nos ahorra tiempo, reduce la formación y ofrece a nuestros usuarios lo que necesitan».

Con el cambio a Jaspersoft se consiguió mucho más que sustituir un sistema anticuado. Proporcionó a RKW una plataforma escalable y flexible que facilita la toma de decisiones en todas sus operaciones. Además, al dedicar menos tiempo al mantenimiento, el equipo puede centrarse en ofrecer calidad y eficacia en todas las líneas de producción.