Alimenter la production : le groupe RKW obtient des informations opérationnelles grâce à Jaspersoft

Défi

Trop de rapports et trop peu de flexibilité ont étouffé les opérations mondiales

Le groupe RKW est l'un des principaux fabricants mondiaux de solutions d'emballage à base de films. Des films hygiéniques et industriels aux emballages de qualité alimentaire, leurs produits protègent un grand nombre de produits que nous consommons quotidiennement. Avec plus d'une douzaine d'usines de production dans le monde, RKW avait besoin d'une solution robuste pour suivre, analyser et rendre compte de diverses mesures de fabrication, y compris l'utilisation des matières premières et les temps d'arrêt des machines.

Au cœur de leurs opérations se trouve un système d'exécution de la fabrication (MES), qui recueille en permanence des données provenant de leurs ateliers de production. Ces données permettent de prendre des décisions opérationnelles en matière de qualité, de production, d'expédition et de gestion. Mais pendant des années, ces données ont été enfermées dans une plateforme de reporting basée sur Crystal Reports, un système qui était non seulement obsolète mais aussi en voie d'obsolescence.

« Nos anciens rapports étaient basés sur Crystal Reports, qui ne fonctionnait qu'avec Microsoft Internet Explorer », explique Julian Lorenz, responsable du service des applications et réseaux. « Un jour, Microsoft a dit : ‘Nous ne soutiendrons plus ce système’, et nous avons dû agir rapidement. »

Outre les problèmes de fin de vie qui se profilaient, l'ancien système était rigide, difficile à maintenir et coûteux à faire évoluer. Il reposait sur une installation Windows Server 2003 qui ne pouvait gérer que cinq utilisateurs simultanés par site. En outre, il fallait gérer plus de 400 rapports individuels, dont beaucoup étaient redondants ou obsolètes. RKW avait besoin d'une solution flexible et moderne capable de servir des centaines d'utilisateurs, de rationaliser les opérations et de s'adapter à ses besoins. 

Solution

Une plateforme de reporting moderne conçue pour la complexité de l'industrie manufacturière

RKW a évalué plusieurs outils de business intelligence et de reporting, dont Power BI, mais la plupart des plateformes n'étaient pas conçues pour répondre aux besoins spécifiques d'un environnement industriel. Ils ne pouvaient pas fournir le niveau de détail et de flexibilité requis par RKW.

« Nous avons testé Power BI et d'autres », explique Julian. « Ils étaient parfaits pour les graphiques de haut niveau, mais lorsque nous avions besoin de rapports détaillés, basés sur des éléments, ils ne faisaient tout simplement pas l'affaire. »

Aujourd'hui, Jaspersoft assure le reporting sur 14 sites de production de RKW, chacun disposant de sa propre base de données MES. La plateforme extrait des données de production détaillées, telles que la productivité des équipes, les temps d'arrêt des machines et les blocs d'inventaire, et les transforme en rapports clairs et personnalisables.

Les rapports sont accessibles par le biais d'une application web personnalisée qui alimente les paramètres de l'utilisateur directement dans Jaspersoft. Cela signifie que tout le monde, des chefs d'équipe aux cadres supérieurs, obtient les données exactes dont il a besoin, au moment où il en a besoin. 

« Nous utilisons principalement Jaspersoft pour générer des rapports au pixel près basés sur les données de notre système MES », explique Marvin Becker, responsable de l'excellence opérationnelle.

Grâce à Jaspersoft, l'équipe a remplacé 430 rapports anciens par 29 rapports flexibles et spécifiques. Voici comment Jaspersoft a fait la plus grande différence :

Des rapports imprimables au pixel près

Les opérateurs devaient imprimer des rapports et les apporter à l'atelier de production. Mais de nombreux outils de BI se concentrent sur les tableaux de bord, et non sur les formats imprimables. Tous les membres de l'équipe ne sont pas assis à un bureau. Certains superviseurs ont besoin de se rendre sur le terrain, de poser des questions et de prendre des notes. Les rapports devaient être faciles à imprimer, à lire et à comprendre sur du papier A4 standard.

Les rapports au pixel près de Jaspersoft ont permis de générer facilement des PDF propres et structurés répondant aux normes d'impression de RKW.

 « Il faut que ce soit simple pour les cas d'utilisation », a déclaré M. Marvin. « Les gens sont payés pour être à côté des machines, pas pour s'amuser à faire des rapports. »

Traçabilité granulaire basée sur les articles

La traçabilité de la fabrication exige de suivre chaque lot de produits, souvent jusqu'au rouleau individuel. Si un client tel qu'un grand transformateur alimentaire pose une question, RKW doit retracer l'origine de l'emballage : quelle équipe l'a fabriqué, quelle machine et quels matériaux ont été utilisés.

Grâce aux détails au niveau de l'article, les équipes peuvent remonter jusqu'aux données de production de n'importe quel rouleau. 

« Nous pouvons voir sur quelle machine le produit a été fabriqué, quelle équipe, quel opérateur et même quelle recette a été utilisée », explique Marvin.

Filtrage et personnalisation flexibles

Les utilisateurs des différents sites avaient besoin de différentes vues des données, mais RKW voulait éviter de créer des dizaines de nouveaux rapports. La gestion de centaines de rapports était coûteuse et difficile à maintenir. L'équipe souhaitait des rapports moins nombreux, plus intelligents et adaptés à chaque utilisateur.

Avec l'aide de l'équipe Jaspersoft chargée de la réussite des clients, RKW a créé des rapports dynamiques avec des filtres personnalisés. Les utilisateurs peuvent désormais sélectionner les colonnes à afficher, enregistrer leurs propres vues et travailler de manière plus autonome.

« Désormais, nous pouvons regrouper les rapports en un seul », a déclaré M. Julian. « L'utilisateur construit simplement la présentation dont il a besoin. »

Rapports programmés pour une visibilité permanente

Les gestionnaires et les responsables de la qualité avaient besoin de mises à jour quotidiennes, mais la production manuelle de rapports était inefficace. Les décisions ne peuvent pas attendre que quelqu'un se connecte et établisse un rapport. Les opérations avaient besoin d'une visibilité en temps réel fournie automatiquement.

Grâce aux rapports planifiés, les responsables de site reçoivent des résumés de production quotidiens parfaits au pixel près par courrier électronique sur leur téléphone. 

« Pendant qu'ils prennent leur petit-déjeuner, ils peuvent déjà voir si la journée a été bonne ou mauvaise », explique Julian. 

Il en va de même pour les responsables de la qualité qui examinent les stocks bloqués ou libérés.

Assistance réactive et amélioration continue

Certaines plateformes n'offrent une assistance qu'en cas de panne. RKW souhaitait un partenariat plus collaboratif. Avec des besoins continus et des cas d'utilisation en constante évolution, RKW voulait des réponses rapides et des conseils fiables.

« Chaque fois que nous soulevons un cas, le service d'assistance est très amical et rapide », a déclaré Julian. « Nous passons un appel vidéo et examinons le problème directement. » 

L'équipe a également salué la volonté de Jaspersoft de contribuer au développement de nouvelles fonctionnalités et de guider les mises en œuvre.

Résultas

Des informations quotidiennes avec moins d'efforts, en réduisant le nombre de rapports de 430 à 29

Dès la phase initiale de validation du concept, Jaspersoft a démontré sa capacité à gérer les besoins en rapports granulaires d'une opération de fabrication complexe et multisite. L’outil était flexible, personnalisable et soutenu par une assistance réactive qui a facilité la mise en œuvre.

Depuis qu’elle a opté pour Jaspersoft, la société RKW a considérablement réduit le nombre de rapports qu'elle gère, qui est passé de 430 à 29 seulement. Cela représente une réduction de 93 % des frais généraux liés à l'établissement des rapports. Aujourd'hui, environ 300 utilisateurs répartis sur 14 sites utilisent quotidiennement les rapports Jaspersoft pour contrôler la production, faire le suivi les lots et gérer les stocks.

« Nous utilisons Jaspersoft tous les jours, sept jours sur sept », a déclaré Marvin. « L'outil nous permet de gagner du temps, de réduire la formation et de donner à nos utilisateurs ce dont ils ont besoin. »

Le passage à Jaspersoft a permis de faire bien plus que de remplacer un système obsolète. Il a permis à RKW de disposer d'une plateforme évolutive et flexible qui favorise une meilleure prise de décision dans l'ensemble de ses opérations. Et avec moins de temps consacré à la maintenance, l'équipe peut rester concentrée sur la qualité et l'efficacité de chaque ligne de production.